24小时客服热线

023-65802068
通知公告:
行业资讯

铝合金典型焊接缺陷与返修诀窍!

更新时间:2019-04-11 09:10:17点击次数:0次
在铝合金实际焊接生产中,焊接结构中产生的典型焊接缺陷有:裂纹、气孔、焊洇、咬边、未熔合等缺陷。

西铝西铝铝产业电讯:在铝合金实际焊接生产中,焊接结构中产生的典型焊接缺陷有:裂纹、气孔、焊洇、咬边、未熔合等缺陷。


一、裂纹


焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。裂纹通过肉眼很难发现,一般情况下,需通过PT检测进行确认,如图1;此时,应用铣刀沿着焊接方向将裂纹彻底去除如图2所示;缺陷去除干净后,按照该部位焊接时的工艺过程进行补焊。


补焊后磨平焊缝,然后,重新进行PT检测。


检测合格后,将PT残夜及时清洗干净,防止化学试剂对工件产生腐蚀,如图6。特别注意的是:如果一次返修后还存在超标缺陷,应进行二次返修,返修时,应重复上述操作。为保证焊缝性能,返修次数*多不能超过3次。


二、气孔


焊缝气孔是典型的冶金缺陷,焊接熔池吸收的气体因过饱和以致形成气泡,又不能及时排出而残留于焊缝之中,即为气孔。气孔的检测可通过PT检测进行确认,如果是单个气孔,且出“血”量直径小于6mm,可以放行,如果气孔出“血”量直径大于或等于6mm时;必须进行返修,应用铣刀沿着焊接方向将气孔彻底去除。


用钢丝刷彻底清理焊接区域后,按照该部位焊接时的工艺过程进行补焊,补焊后磨平焊缝,待补焊处温度降到50℃以下,重新进行PT检测;检测合格后,将PT残夜及时清洗干净。


三、焊洇


由于铝合金高温强度低,在焊接过程中,如果焊接熔池温度过高,在焊缝背面产生的凸起或凹陷,在仰焊或立焊时*容易发生,多位于型腔内。


此时,应首先对焊洇部位进行PT检测,判断缺陷性质,然后按照气孔或裂纹等缺陷返修方法进行返修即可,这里不再赘述。


四、未熔合


未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。未熔合产生的主要原因是焊接参数小,电弧产生的热量不能完全熔化焊接母材,熔池温度偏低,焊枪移动过程中,熔池不完整,出现断续就会产生未熔合;未熔合是比较危险的焊接缺陷,返修时必须将原来的焊肉全部去除,并且按原来部件焊接前的坡口型式重新开坡口,并且按照该部位焊接时的工艺过程重新焊接,焊后清理焊黑,修磨接头,确保焊接质量,

铝合金典型焊接缺陷与返修诀窍!


五、咬边


焊接后,焊趾出焊缝高度低于母材的缺陷称为咬边。咬边产生的原因是焊接规范选择不正确,操作工艺不当,如:焊接电流太大,电弧过长、焊枪角度不正确,摆动时两侧停弧时间过长或没有停弧等。咬边减弱了基本金属的有效面积,降低了焊接接头的强度,并且在咬边处产生应力集中,承载后有可能在咬边处产生裂纹。返修时必须将原来的焊缝全部去除,并且按照该部位焊接时的工艺过程重新焊接,焊后清理焊黑,保证焊接质量。


焊接过程是一个复杂的动态冶金过程,只要焊接存在,在焊接过程中的各种缺陷就很难避免,但是,只要掌握正确的返修方法,返修后的各项性能都能够达到设计要求,同时了解了各种缺陷产生的原因后,就会明确焊接工艺的重要性,也就可以尽可能少地减少焊接缺陷的发生。


重庆西铝信达铝产业股份有限公司宣传部整理供稿)


来源:网络

免责声明:本文系网络转载,版权归作者所有。但因转载众多,或无法确认真正原始作者,故仅标明转载来源,如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将在第一时间删除内容!内容仅代表作者个人观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。


分享到:
AG游戏平台大全-澳门bbin注册平台-现金博彩评级平台_重庆西南铝业高新材料开发公司